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SCR脫硝設備的系統組成
SCR脫硫脫硝設備的系統組成主要是由SCR催化反應器、氨氣注入系統、煙氣旁路系統、氨的儲存和制備系統等組成的。SCR催化反應器的布置方式,目前一般采用高塵布置方式,即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置,煙氣溫度能夠達到反應的溫度。因此本期工程脫硝裝置擬采用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路,每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應器里,即每臺鍋爐配有二個反應器,煙氣經過均流器后進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設有氨氣注入系統,煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反應,脫去NOX。反應后的煙氣進入空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后,排入煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。
SCR煙氣脫硝工藝系統主要有氨制備及氨存儲運輸系統、脫硝反應系統和其它輔助設備組成。液氨儲運系統包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發器、緩沖罐等;脫硝反應系統由SCR反應器、煙氣系統、噴氨系統、靜態混合器等組成;SCR其他輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的相關管路系統和吹灰裝置等。
SNCR煙氣脫硝工藝
SNCR煙氣脫硝技術主要是將含氮的還原劑(尿素、液氮或氨水)噴入到溫度850~1100℃煙氣中,使其發生反應,脫硝NO2,生成氮氣和水。由于在確定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對NO2的還原具有選擇性,因為反應中不需要催化劑,所以稱為非催化還原法。主要設備有:儲罐、泵、噴槍、管路、測控設備。
SCR脫硝設備工藝特點:
1、投資成本和運行成本低,占地面積小。
2、系統簡單,安裝期短,僅需10天左右停爐時間即可完成施工。
3、不需要更換引風機,對鍋爐運行不會產生影響。
4、該工藝是一項清潔技術,沒有污染物生成,無二次污染。
5、脫硝效率40~70%。
